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PA46材料特性聚酰胺(PA)纤维及塑料具有高强度、高韧性、耐磨性和染色性好等特性．在短短几十年中　发展迅速。其中PA46是一种太有工业前景的材料。早在1938年，美国Carothem首先提出了PA46的制法．但由于PA46所用单体丁二胺产量很少，当时全世界产量不超过10t，价格昂贵，PPO 100Z X13326，所以不能投入工业化生产。直至1995年，荷兰国家矿物公司(DSM)和尤尼吉卡公司确定了PA46的工业化制法．由丁胺和己二酸缩聚而成．取商品名Stanyl PA46。Stanyl PA46高温下的优异性能，使其在　电器行业得到广泛应用。

PA46加工成型条件

在开机时应当对成型装置进行清理，可以采用HDPE或其它清洁复合物进行清理。清洁复合物必须能够承受高温才可以使用。

为了建立成型温度，应当注意PA46的加工温度上限和下限。PA46在熔体高于330°C时会产生分解，即使停留时间很短。低的成型温度可以增加材料的停留时间。

机筒的温度设定，螺杆的设计，螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此，在注塑成型进行一段时间后和成型条件稳定的条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。

注塑工艺1.干燥 完装密封的纸袋:无需预先干燥。 经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内，PPO，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

2.注塑温度调控 融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。 PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴 不含纤维加固285~300290~305295~310295~310(料温) 含纤维加固285~305295~310300~315300~315(料温) 发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

3.滞留时间 为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃***s高的滞留时间: 不含纤维加固的PA46:6~10分钟 含纤维加固的PA46:5分钟 避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。 滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)

4.模具温度 建议模具温度在80~140℃使用。应用 电气及电子应用:SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，PPO 1951J，电动马达部件和电器元件;机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩汽车应用:传感器和连接器，如:马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

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